輪轂拉絲機(jī)正確使用刀具的兩大注意事項(xiàng)
刀具作為輪轂拉絲機(jī)中比較小但是作用非常大的零件擁有著非常重要的作用,無論是刀具本身的質(zhì)量,還是按照刀具的步驟都會對整個輪轂拉絲機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常重要的作用,如果刀具質(zhì)量不合格會直接影響整個輪轂產(chǎn)品的效果,如果安裝程序有問題會導(dǎo)致整體的效率低。項(xiàng)目就具體來講解一下正確使用輪轂拉絲機(jī)正確使用刀具的兩大注意事項(xiàng)。
1、合理確定對刀點(diǎn)
對刀點(diǎn)是在高速輪轂拉絲機(jī)上加工零件時,刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)。又稱“程序起點(diǎn)"或“起到點(diǎn)"。對刀點(diǎn)的選擇必須遵守以下原則:便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;在車床上找正容易,加工便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點(diǎn)的位置可選在工件上,也可選在工件外面(如夾具或車床上),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系。對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對刀點(diǎn)。刀具的位置則以此孔來找正,使“到位點(diǎn)"與“對刀點(diǎn)"重合。這樣,可以便可以更好地提高對刀的效率,保證加工質(zhì)量。
2、選擇適當(dāng)?shù)牡毒?BR> 在高速輪轂拉絲機(jī)的切削加工中,金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,足夠的強(qiáng)度和韌性,良好的導(dǎo)熱性及工藝性,并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在選用刀具過程中,在滿足零件加工要求的前提下,盡量選擇直徑較大的刀具,它的強(qiáng)度及韌性較好;同一道工序中,選用的刀具數(shù)量盡量少,以減少換刀次數(shù);盡可能選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具,不用或少用特殊的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
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